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连续式平压热压机对于连续压机生产线，确保良好的电路板质量和稳定的生产速度尤为重要。连续展平线——的核心位置起着决定性的作用。连续压平机的入口端必须首先满足钣金制造工艺的要求，并具有多种功能，如确保连续稳定的板坯结构，有效控制预固化层的厚度，建立峰值密度表面层，适用于不同厚度范围的片材的生产。由于纤维板和刨花板生产的原料压缩比高，形成了连续压平机入口端的技术结构特征，主要体现在：进口端排气长度，进口开度，板坯夹紧位置，框架间距和热压板。开度，液压系统和压力控制方式，钢带工作角度，柔性条件等。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。

热压机中的主要部件 

       机架：主要是用来对热压板及液压缸等进行支撑。并且，当热压机工作时，其承受了热压操作的总压力。 

       液压缸：主要是通过这一种执行机构，来实现往复直线运动。

        热压板：主要是用来传递压力及热量等，因此是很重要的。而且，热压板的机械强度和刚度，以及其传热性能的好坏，会影响到成品质量，以及设备产量等这些方面。

热压机的工作原理

       在负压的基础上加以正压，配以胶水，热压机对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。

采用***的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。并且市场上现有的山东热压机热备通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。